Produktionsprocessen for akrylskår

May 31, 2022 Læg en besked

Alt hvad du behøver at vide: trin for trin

 

Hvordan laver du et badekar? Fremstillingsprocessen på akrylbadekar kan opdeles i akrylplader termoforming, harpiksstyrke, kanttrimning, stempling, slibning, beslagssamling, VVS -samling og tilbehørsenhed (inklusive sæder, puder, armlæn osv.), Packaging osv.

Akryl -badekar bliver mere og mere populære på grund af deres billige materialer, fremstillingsproces og holdbarhed. Som med ethvert plastisk badekar, begynder fremstillingsprocessen med at samle det petrokemiske produkts rigtige materiale. Når de opvarmes og blandes med stabilisatorer, harpikser, fyldstoffer, farvestoffer og andre kemikalier, finder en reaktion sted, der omdanner materialet til en polymersammensætning og tørrer det til et akrylplade.

 

Forstærkede badekar indeholder glas som en forstærkning. Klip et stykke glas i et akrylplade på en seng med harpikspasta, tilsæt derefter et andet lag fyldstof for at indpakke glasset helt. Det forstærkede bræt behandles derefter med en række ruller for at blandes og komprimere materialet.

 

Når materialet tykner, og den beskyttende film fjernes, skæres panelerne i sektioner, så de passer til de dimensioner, der kræves til formdesignet. Brug en betydelig sugekop med tusinder af små huller for at sutte et blødt akrylplade i form af en form.

 

Når formen er indstillet, skal du fjerne det dannede akrylmateriale fra formen og sætte det til side. Sprøjt derefter et beskyttende lag af glasfiberharpiks og overfladebehandling og laminer hele badekaret for at forhindre luftbobler og sikre holdbarhed. Derefter møller skallen for at afskære de ru kanter og tilsættes åbninger til dræningsrør og fittings. Beslag og monteringstilbehør tilføjes, før det færdige produkt sendes til emballagefaciliteten til forsendelse og forsendelse.

Fremstillingsproces

Trin 1: Råmateriale

Tykkelsen (30 mm -35 mm normalt) og farve er forskellige. De to materialer er akryl- og ABS -sammensatte paneler. Deres slidstyrke kan sammenlignes med aluminium, og de har en fremragende overfladefinish og er lette at rengøre.

 

Trin 2: Støbning

Nye modeller af forskellige typer badekar vises meget hurtigt i det aktuelle miljø. En af de mest almindeligt anvendte termoformede skum er gips. Det har en kort behandlingscyklus og er billig. Det er også en form, der er blevet populær for nylig.

mold

Trin 3: Vakuumformning

Først opvarmes det afskårne akrylplade for at blødgøre det, presses derefter mod formen, forseglet i formen under vakuumsugebetingelser, og akrylpladen strækkes og deformeres til at blive adsorberet på formvæggen. Start derefter køleventilatoren. Det dannes ved at hærde plademetallet. For det tredje skal du slukke for vakuumet, indlæse det i den rette luft og derefter mekanisk skrælle det af. Endelig modtager du produktet.

 

Trin 4: Forbedring af harpiks

Det forstærker bunden af ​​badekaret, som er støbt ved lagdeling af epoxyharpiks og glasfiber, og efter et stykke tid bliver det færdige badekar hårdt og forenet med tilstrækkelig styrke.

 

 

Trin 5: Kantskæring

Efter forstærkning vil badekaret hærde og begynde at kantede. Skær overskydende ud af badekaret

 cutting

Trin 6: Docking

Hvis karret er 2- stykker, er vi nødt til at forbinde det indre karbad til det ydre karbad. Brug lim- og dockingværktøjer til at fastgøre samlingen, og polere til sidst leddet med en kniv for at sikre, at det er problemfrit.

docking

Trin 7: Stansning

Bor de krævede huller, afhængigt af typen af ​​badekar og andre sanitære varer.

 drilling

Trin 8: Bracket

Beslag kan være lavet af rustfrit stål, zinklegering osv. Normalt til jacuzzis bruger vi rustfrit ståltrådstangstøtte, som er rustbestandig og let at justere. Til fritstående badekar bruger vi zinklegeringsstøtte. Kvaliteten af ​​beslaget bestemmer normalt levetiden for det akrylbadekar og påvirker også batherens sikkerhed. Derfor skal badekarbeslaget være meget stærkt og stabilt.

 bracket

Trin 9: Polering

Overfladen af ​​badekaret skal poleres. Knive, sandpapir, uldmaskiner og andre værktøjer bruges generelt til at polere overfladen på badekaret for at sikre, at det er lyst og glat

 

Trin 10: Samling

For at sikre sikkerhed er vandtætning afgørende, når man installerer VVS -dele og elektrisk tilbehør.

 accessories

Trin 11: Vandtest

Hvis det er en jacuzzi, fordi der er mange konfigurationer og funktioner, og muligheden for lækage er højere, vil vi teste vandet i hver jacuzzi for at sikre, at enhver funktion kan bruges normalt, og at der ikke er noget lækageproblem.

water test

Trin 12: Pakning

Vedtag forskellige typer pakker til forskellige typer badekar for at sikre sikkerheden for produktet under transit og forhindre, at det går tabt eller beskadiget.

Generelt er vores pakning:

Inde: Boble og skum

Udenfor: karton og trækasse.

packing (2)

packing

 

Producenter har foreslået hygiejne til forskellige produkter, der er konverteret til nye former, og stilløsninger har forskellige muligheder. Først var der støbejernsbade og derefter lettere stål og aluminiumsbade. Udseendet af polymerer bragte en revolution til produktionen af ​​forbrugsvarer. Hygiejnearbejde var ikke til side. I hver form betragtes akryl som det ideelle materiale. Det har dog også sine driftsbetingelser. Det mest almindelige slid på akrylbadekar er revner eller flisning. Revner er resultatet af langvarig slid og forskellige genstande, der falder ind i badekaret. Fremskridt inden for moderne teknologi gør det muligt at behandle selv de mest komplekse skader. Forbered et bor, sandpapir og akryl -badekarreparationssæt på forhånd for at reparere det akrylbadekar.

   

Fordelene ved et akrylbadekar

Akryl badekar findes i forskellige former, design og størrelser. Det er et af de billigste badekarmaterialer og er normalt meget let, så det er let at installere og reparere, når du har brug for det. De specifikke fordele ved akrylbadekar er:

 

Let

Akryl badekar er lavet af akryl og glasfiber og er meget lettere end badekar lavet af andre materialer. Dette reducerer stress på badeværelsets gulv, forenkler installationen af ​​badekar og letter reparationer om nødvendigt i fremtiden.

 

Kom i en lang række

Når det kommer til akryl -badekar, er der en masse fleksibilitet i design, form og størrelse. Kort sagt kan du finde et badekar, der passer til din stil og behov. Akryl -badekar er meget billigere at fremstille og tilbyde en lang række muligheder til den mest overkommelige pris.

 

Overkommelig

Akrylbade er i det væsentlige fiberglasforstærkede karbad, som er omtrent lige så fleksible i omkostninger som designpaller. Akrylbade er ofte dyrere end rene glasfiberbadekar, men meget mere overkommelige end de fleste andre materialer såsom porcelæn og støbejern.

 

Holdbar

Akryl -badekar bruger også glasfiber, et skrøbeligt materiale, men akrylmateriale eliminerer de fleste af glasfiberholdbarhedsproblemerne. Akryl er ikke-porøs. Dette betyder, at det ikke absorberer vand, og du behøver ikke at skifte karbad ofte. Dette gør det til en meget mere holdbar materialeindstilling med længere levetid og mindre revner og revner.

 

Akrylbade sammenlignet med andre materialer

Afhængigt af dit budget og behov har akryl badekar mange fordele i forhold til andre materielle muligheder. Her er nogle sammenligninger at overveje:

 

Akrylbade Vs. Glasfiber

Sammenlignet med fiberglas er akrylfaner overlegne på mange måder. Metoden på akryl badekar -konstruktion tilbyder de fleste af fordelene ved glasfiber, mens man fjerner mange mangler.

 

Det er holdbart, svært at bryde, langvarig, kræver færre reparationer, let og overkommelig. Akryl -badekar har heller ikke en tendens til at blive gule som fiberglas badekar.

 

Akrylbade Vs. Porcelæn

Sammenlignet med porcelæn er akrylbadekar meget lettere, varmere, mere holdbare, billigere og kræver mindre langvarig vedligeholdelse.

 

Akrylbade Vs. Støbejern

Sammenlignet med støbejernsbade er akrylbade ikke det samme med hensyn til liv og holdbarhed, men med hensyn til vægt og overkommelige priser overgår de jordskred. Jernbade er dyre, meget tunge, har en tendens til at være vanskelige at installere og kræver ofte gulvforstærkning.

 

Ved direkte sammenligning har de fleste akryl -badekar en tendens til at veje ca. 75 pund, mens støbejerns badekar kan veje mere end 300 pund.

 

Ønsker du at opgradere dit karbad?

Du kom her og spekulerede på, "Hvad er et akryl badekar?" "Hvad er et akryl badekar lavet af?" "Hvad er en akryl -badekarfremstillingsproces?"

 

Mesa Shower tilbyder materialer af høj kvalitet og uovertruffen håndværk. Dette skyldes, at den kvalitet, du bemærker, ofte kommer fra detaljer, du ikke bemærker.

 

Hvis du gerne vil opgradere dit badeværelse med et nyt karbad eller bruser, skal du e -maile jessica@mesashower.com, anmode om et tilbud online i dag eller arrangere en gratis konsultation derhjemme.